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导致MYP矿用橡套软电缆出现外观缺陷的原因有哪些?

  • 发布日期:2022-11-25      浏览次数:566
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        MYP矿用橡套软电缆是我们生活当中*的一部分,矿用橡套软电缆的使用效果是非常好的,但是大家对于这款产品可能并不是非常的了解,因为大家如果不是从事电力行业的话,对于电缆产品的接触可能并不是特别的多,其实电缆的使用是非常的简单的,它们的性能都是非常的好的,并且应用范围也非常的广泛。矿用橡套软电缆的使用范围也是非常的广泛的,它整体的结构有着非常*的特点。因为它们都有着不同的型号,所以大家可以根据自身实际的需要来进行购买,这样整体搭配下来,MYP矿用橡套软电缆的使用性能就会更加的好,所发挥的效果也会更加的明显。
        MYP矿用橡套软电缆由5类或6类铜导体与橡皮绝缘和护套构成,其中包括主线芯,控制线芯,保护线芯和地线等多根绝缘线芯,电缆结构和性能符合国标和部标的规定。
        在MYP矿用橡套软电缆的生产过程中,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:
        1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
        2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
        3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
        4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
        5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。