MYP矿用橡套软电缆是专为煤矿井下移动设备设计的特种电缆，全称为“煤矿用移动屏蔽橡套软电缆”，额定电压通常为0.66/1.14KV，适用于采煤机、掘进机等设备的电源连接。其核心结构由导体、绝缘层、屏蔽层和护套四部分组成，导体采用高纯度无氧紫铜，确保低电阻率与高效导电性；绝缘层选用乙丙橡胶或交联聚乙烯，具备耐高温、抗老化特性；屏蔽层采用半导电材料或镀锡铜丝编织，有效抑制电磁干扰；护套层为氯化聚乙烯或氯丁橡胶，兼具耐磨、阻燃、抗腐蚀性能。
一、安装前准备
技术资料审查：
确认电缆型号、规格（如MYP 3×70+1×25）、长度符合设计要求。
查阅电缆出厂合格证、阻燃检测报告（MT818标准）及安装图纸。
工具与材料准备：
工具：电工刀、剥线钳、压线钳（液压或手动）、扭矩扳手、兆欧表（2500V）、万用表、钢丝刷、清洁布、记号笔。
材料：匹配的电缆连接器（插头/插座或接线盒）、铜压接管（大小与导体截面匹配）、绝缘胶带（高压自粘带、PVC胶带）、密封胶、防松垫圈、接地线鼻等。
现场检查：
检查巷道环境是否安全（无瓦斯超限、顶板稳固）。
检查电缆外观：护套应无破损、压痕、老化裂纹，屏蔽层完整。
测量电缆绝缘电阻：使用兆欧表测量各主芯线之间及对地（屏蔽层）的绝缘电阻，应≥100 MΩ（潮湿环境不低于50 MΩ），确保电缆未受潮或损伤。
二、电缆敷设
路径规划：
沿设备移动路径合理布线，避免穿越行人通道或易被砸伤区域。
使用电缆吊挂装置（如电缆钩）将电缆悬挂在巷道侧壁，悬挂间距≤3m，保持电缆自然垂弧（垂度约为长度的0.5%~1%），防止过度拉伸。
敷设注意事项：
弯曲半径：电缆最小弯曲半径不得小于其外径的6倍（例如外径50mm的电缆，弯曲半径≥300mm），防止损伤绝缘和屏蔽层。
避免拖地摩擦：移动段可使用电缆拖链或专用滑轨保护。
防水防砸：穿越水沟或低洼处时应架高或穿管保护；在易受砸击区加装防护罩。
三、电缆终端制作与连接（以插头/插座为例）
剥切电缆端部：
根据连接器说明书要求，用电工刀精确剥去外护套（长度约150-200mm），露出内部线芯、地线和屏蔽层。
小心清理绝缘层表面，不得损伤铜导体。
处理屏蔽层：
将编织屏蔽层均匀梳理并拢，用镀锡铜丝或专用接地环绑扎牢固，确保良好导电性。
屏蔽层最终需连接到连接器的接地端子上。
压接线芯：
剥去主芯线和地线端部的绝缘层（长度与压接管匹配）。
将铜导体完q插入匹配的铜压接管内，使用压线钳进行环压或点压，确保压接牢固、接触电阻低。
压接后检查无毛刺、虚压。
安装连接器：
将压好端子的各线芯按相序（A/B/C）和地线对应插入插头或插座的接线柱。
使用扭矩扳手按标准力矩（参考说明书，通常30-50 N·m）拧紧接线螺栓，确保接触可靠，防止松动打火。
屏蔽层接地线必须单独接入连接器的专用接地端子。
密封与固定：
在连接器入口处填充密封胶或安装密封圈，防止水分、煤尘进入。
拧紧连接器压紧螺母，固定电缆，防止拉脱。
四、接地系统连接
必须确保：电缆的接地芯线（黄绿双色或黑色）通过连接器可靠连接至设备外壳的接地端子，并最终接入矿井的主接地网。
接地电阻应符合《煤矿安全规程》要求（通常≤2Ω）。
五、安装后检查与测试
外观检查：
检查所有连接点是否牢固，无裸露导体。
检查护套、密封是否完好。
绝缘电阻复测：
再次测量各相间及对地绝缘电阻，确认安装过程未造成损伤。
通路测试：
使用万用表检查各相导通情况，确保无断线。
试运行：
在安全条件下送电，观察设备运行是否正常，电缆有无异常发热、放电现象。
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